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        振動(dòng)篩                                                      

        一、機(jī)器的用途

        主要用于礦山、化工、煤炭等建筑面料，碎石、采石、砂石等的分級(jí)，主要用于砂石的分類(lèi)、篩選等。是破碎機(jī)的分級(jí)設(shè)備，本類(lèi)篩機(jī)具有外形新穎，性能可靠，噪聲小，維修方便，技術(shù)參數(shù)合理，生產(chǎn)能力大等特點(diǎn)。

        歡迎廣大用戶(hù)選用。

        二、型號(hào)及說(shuō)明

         2    Y   K  （F）--   12  45  圓振動(dòng)篩

        45                                  篩面長(zhǎng)度（分米）

        12                                   篩面寬度（分米）

        （F）                                   封閉

        K                                  激振器結(jié)構(gòu)為塊偏心式

        Y                                  運(yùn)動(dòng)軌跡為圓形

        2                                   篩面層數(shù)

        表1

        表1續(xù)

         注：特大型圓振篩采用同步帶機(jī)構(gòu)、雙激振器、雙電機(jī)傳動(dòng)。

        四、工作原理及結(jié)構(gòu)特征

         1、工作原理

        圓振動(dòng)篩是一個(gè)以篩箱、激振器等可動(dòng)部分為質(zhì)量m，以金屬螺旋彈簧或橡膠彈簧為彈性元件C，以激振器為激振機(jī)構(gòu)的單質(zhì)量強(qiáng)迫振動(dòng)系統(tǒng)的篩分設(shè)備。電機(jī)通過(guò)輪胎式連軸節(jié)驅(qū)動(dòng)激振器、偏心塊高速度旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，使篩箱作強(qiáng)制性、連續(xù)的圓運(yùn)動(dòng)，物料則隨篩箱在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲，不斷地翻轉(zhuǎn)和松散，細(xì)粒級(jí)有機(jī)會(huì)向料層下部移動(dòng)，并通過(guò)篩孔排出，卡在篩孔的物料可以跳出， 防止篩孔堵塞。這樣周而復(fù)始的完成了粒度的分級(jí)和篩選過(guò)程。

         2、結(jié)構(gòu)特征

         本類(lèi)篩機(jī)電機(jī)均可左右裝，為了方便使用，請(qǐng)用戶(hù)在訂貨時(shí)予以說(shuō)明。如果無(wú)特殊要求，則按左裝供貨。

         本篩機(jī)由篩箱、支撐裝置、激振器、輪胎式聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)等主要構(gòu)件組成。并可根據(jù)用戶(hù)要求加防塵罩裝置，以減少灰塵散布在空氣中，可減少對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。

         篩面是篩箱的主要工作構(gòu)件，其采用沖孔篩板，亦可根據(jù)需要使用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼絲編織而成的金屬網(wǎng)，非金屬網(wǎng)面等，網(wǎng)孔的大小控制分級(jí)粒度?？砂从脩?hù)要求設(shè)計(jì)。

         篩箱是篩機(jī)的大部件，為了防止在高速運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)構(gòu)件開(kāi)裂折斷情況，大部分零部件間采用了高強(qiáng)度螺栓連接。

         激振器的作用是向篩機(jī)提供動(dòng)力。本篩機(jī)每個(gè)側(cè)板上安裝一組激振器，由中間聯(lián)軸器聯(lián)接。激振器采用偏心塊的形式，通過(guò)調(diào)整主副偏心塊的夾角來(lái)改變激振力，以達(dá)到調(diào)整振幅的目的。軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，迷宮密封。

        五、機(jī)器的安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)

         1、安裝前必須檢查零部件情況，不得有損壞或缺件，設(shè)備出廠時(shí)間超過(guò)半年的，激振器必須拆開(kāi)清洗并添加潤(rùn)滑脂并重新裝配。

         2、安裝現(xiàn)場(chǎng)要有滿(mǎn)足起吊要求的條件。

         3、篩機(jī)安裝順序如下：

         3.1、檢查基礎(chǔ)位置尺寸是否正確；

         3.2、安裝支撐裝置底座、安裝彈簧；

         3.3、篩機(jī)主體就位；

         3.4、安裝電機(jī)；

         3.5、連接電源線,；

         3.6、安裝輪胎式聯(lián)軸節(jié);

         4、安裝供篩機(jī)篩選原料的進(jìn)料斗與篩面物料排出的排料斗，進(jìn)料斗及排料斗與篩箱之間左右間隙須大于40mm，前后間隙大于80mm，上下間隙大于80mm。

         5、為了減少物料對(duì)篩面的沖擊，應(yīng)使物料落到篩面的落差不大于200mm。

         6、安裝后應(yīng)作如下項(xiàng)目檢查：

         6.1檢查支撐彈簧的壓下量，保證前后左右彈簧高度差小于5mm；

         6.2檢查激振器運(yùn)動(dòng)是否靈活無(wú)卡阻；

         6.3檢查篩箱四周進(jìn)料斗及排料斗位置是否正確；

         6.4檢查緊固螺栓是否旋緊；

         6.5檢查電動(dòng)機(jī)軸線與激振器軸線是否同軸,不同軸時(shí)用調(diào)整墊片調(diào)整。

         6.6檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,其與產(chǎn)量及篩分率有關(guān)

         7、安裝完并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：

         7.1、試運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于3個(gè)小時(shí)；

         7.2、篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常噪音；

         7.3、無(wú)漏油現(xiàn)象；

         7.4、激振器軸承溫度不大于75℃；

        六、機(jī)器操作規(guī)程

         1、操作人員應(yīng)了解并熟知設(shè)備的操作規(guī)程。

         2、操作人員應(yīng)詳細(xì)了解本篩機(jī)的工作性能，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)有能力采取適當(dāng)措施處理。

         3、 中厚機(jī)械提醒啟動(dòng)前須做好如下準(zhǔn)備工作：

         3.1、閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問(wèn)題；

         3.2、檢查并排除篩機(jī)及溜槽漏斗等固定物間有無(wú)石塊等影響篩機(jī)工作的雜物；

         3.3、仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固，篩面有無(wú)破損；

         3.4、檢查激振器軸承是否按期加油；

         3.5、篩機(jī)在啟動(dòng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)之前，應(yīng)禁止加料；同時(shí)在正常停機(jī)之前應(yīng)保證篩機(jī)上的物料全部落完。

         3.6、物料的尺寸粒度不能過(guò)大，以防止篩網(wǎng)遭到破壞，同時(shí)投料量盡可能不要超過(guò)機(jī)器的大的處理量，以防止激振部位因頻繁噎機(jī)而遭到破壞。

         4、篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)做好如下檢查：

         4.1、如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因，排除故障后方可再行啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)；

         4.2、檢查激振器正常溫度；

         4.3、篩機(jī)運(yùn)行無(wú)異常噪音；

         4.4、物料要求均勻的給到篩機(jī)上，料流應(yīng)均勻、平穩(wěn)地通過(guò)篩面不得跑料；

         4.5、禁止帶料停機(jī)或在停機(jī)后繼續(xù)供料；

         5、下班時(shí)應(yīng)清除篩面中的堵塞物和篩機(jī)周?chē)h(huán)境。

         6、每工作一星期要加一次油。

         7、檢修振動(dòng)器時(shí)應(yīng)注意:

         7.1、激振器軸承每3－6個(gè)月在機(jī)上沖洗一次，每年拆開(kāi)清洗一次，機(jī)上清洗方法為從注油孔中加入煤油或汽油，洗凈臟污潤(rùn)滑脂，然后重新填入新潤(rùn)滑脂。若軸承已到規(guī)定壽命或發(fā)現(xiàn)工作工作面、滾珠等出現(xiàn)點(diǎn)蝕,破裂等情況,應(yīng)立即更換。

         7.2、激振器在裝配前各零件應(yīng)清洗干凈,裝配時(shí)在軸承內(nèi)注EL－3鋰基潤(rùn)滑脂,其油量占空腔的1/3,試車(chē)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),溫升不得超過(guò)35℃,高溫度不超過(guò)75℃.

         7.3、裝配時(shí)應(yīng)使油杯裝在篩箱側(cè)幫外側(cè),位于上位置,軸承壓蓋(序號(hào)14)上的回油溝在裝配時(shí)應(yīng)使其在下面位置(箱機(jī)成17.5°角時(shí))以利回油.

         7.4、振動(dòng)器軸承采用大游隙軸承,裝配前應(yīng)檢查軸承徑向游隙.裝配時(shí)使得主偏心塊,軸承擋圈與軸承的內(nèi)圈必須靠緊,組裝后軸向串動(dòng)量應(yīng)在0.5-1mm范圍內(nèi).

         7.5、允許改變防油墊(序號(hào)18)的厚度,以保證軸承外圈壓緊.

         7.6、高強(qiáng)度螺栓M20X90(序號(hào)1)必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊,額定扭矩為520N.m.

         7.8、一臺(tái)篩機(jī)上主偏心塊（序號(hào)8）與付偏心塊（序號(hào)3）的夾角方向應(yīng)一致,本設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)三種振幅,只有主偏心塊時(shí),振幅小,當(dāng)主付偏心塊夾角為42°時(shí),此時(shí)振幅大,當(dāng)兩者的夾角為77°時(shí),振幅在兩者之間,篩機(jī)出廠裝配,主付偏心塊夾角按42°。

         8、保養(yǎng)人員要作好周檢、月檢和年檢工作；

         8.1、周檢：檢查振動(dòng)器及各部分螺栓是否松動(dòng)，檢查橡膠彈簧是否有破損，檢查篩面是否破損或篩孔過(guò)大，如有應(yīng)予以處理；

         8.2、月檢：檢查篩框結(jié)構(gòu)本身或焊縫有無(wú)裂紋，如發(fā)現(xiàn)橫梁或側(cè)板有裂紋應(yīng)清理表面，在末端鉆5mm孔鏟出坡口并預(yù)熱補(bǔ)焊，補(bǔ)焊應(yīng)確保焊透，焊后將縫磨平，再加上加強(qiáng)板，為避免應(yīng)力集中不允許自行在篩框上進(jìn)行開(kāi)孔和焊接附件。

         8.3、年檢：對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行大檢修、振動(dòng)器應(yīng)全部拆開(kāi)進(jìn)行清洗，如滾動(dòng)軸承點(diǎn)蝕、破裂應(yīng)予以報(bào)廢，重新裝配時(shí)要注意振動(dòng)器的偏心塊的位置要保持同一相位。

        七、可能出現(xiàn)的故障及處理意見(jiàn)

        注意點(diǎn)：

         1、拆裝激振器不得用重錘敲擊，應(yīng)用拉壓方法。

         2、高強(qiáng)螺栓用扭力扳手或其它方法旋緊。

         M16螺栓       旋緊力     250N.M

         M20螺栓       旋緊力     550N.M

         3、嚴(yán)禁在篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中作任何調(diào)整，清理和檢修工作。

         八、易損件明細(xì)表（僅供參考）

施工現(xiàn)場(chǎng)

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  振動(dòng)篩